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自動上料系統的管道布置有哪些要求?

發布時間:2021-10-13   點擊次數:200次
  自動上料系統的配件是組合在一起的,所以占地面積比較大,經常需要整個車間使用。因此,對供料系統的管線布置有較高的要求。管道布置不當不僅會降低生產效率,還會損壞機器。如果在接線后改變,就很復雜了。因此,前期中央供料系統的管線布置非常重要。鑒于管道布置的重要性,那么我們在管道布置時要遵循有哪些要求?
  1、考慮到整個生產設備和輸送系統配置的合理性,方便生產。
  2、集中供料系統的管道安裝、維護和維修應方便。
  3、在滿足輸送要求的前提下,輸送管應盡可能短。
  4、集中供料系統的彎??管數量應盡量少,特別是水平向上過渡的垂直彎管應盡量少用。
  5、橫管長度不宜過長,否則容易造成不良后果。
  自動上料系統管線布置前,需要調查管線布置,了解廠房面積和長寬比,以便后期合理布置管線,提高生產效率。另外,在使用過程中我們還要注意以下這些問題:
  1、開機前,手動轉動驅動輪一兩圈。確認動作靈活后,即可開始中央供料系統的運行。只有在中央供料系統正常運行后才能開始供料。
  2、運轉時要注意軸承的溫度,保證軸承保持良好的潤滑狀態,并注意聲音和振動是否異常。當發現異常情況時,首先停機檢查,看是否被不易折斷的物體卡住或中央供料系統損壞。
  3、檢查粉碎產品的粒度是否符合要求。如果大于規定尺寸的顆粒過多,找出原因,如篩條間隙過大、排料口過寬、錘頭磨損等。
  4、塑料中央供料系統的產品應均勻供料,防止過載。嚴禁金屬、木材等不易碎的物品進入機器。粉碎時,飼料水分不能太高;濕法粉碎時,應加入適量的水,防止沖洗不足造成堵塞,降低生產能力。
  5、磨損件應及時更換或修理。
  6、中央供料系統的安全裝置應保持良好狀態,不得省事,使安全裝置失效。
  7、中央供料系統停機時,檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度。如果在日常使用中多加注意,中央供料系統可以更耐用,為企業帶來效益。
  8、自動上料系統停止運行前,應先停止供料,將機內物料排出,然后切斷電機電源。
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